TAMÇELİK | Isıl İşlem Merkezi

ısıl işlem merkezi

TAMÇELİK | Isıl İşlem Merkezi 1983'den Günümüze...
 
TAMÇELİK | Isıl İşlem Merkezi Katalog 2006
Turkish English
 
HABERLER  
Tüm Haberler
TAMÇELİK  
Şirket Profili
Misyon
Vizyon
KALİTE  
Kalite Politikamız
Kalite Güvence
Kalite Kontrol
HİZMETLER  
Vakum Fırınları
Sementasyon
Nitrasyon İşlemi
Oksidasyon işlemi
Sıfır Altı İşlemi
Tuz Banyoları
İndüksiyon Makinaları
Laboratuvar Ekipmanları
MERAK EDİLENLER   
Endüstriyel piyasada ısıl işlemin önemi
Isıl işlem kalitesinin takım, kalıp ve çelik parçanın çalışma koşulları ve ömrü...
Okumaya Devam Et
Isıl işlemde kalite, kontrol altında
Türkiye’nin son yıllarda içinde bulunduğu endüstriyel gelişimin bir...
Okumaya Devam Et
 

ısıl işlem

ısıl işlem

ısıl işlem

TAMÇELİK ısıl işlem merkezi | Hizmetler | Oksidasyon işlemi

Oksidasyon işlemi

Oksidasyon yapışma ve buna bağlı adhesif aşınmanın yaşandığı metal enjeksiyon uygulamalarında kalıp yüzeyinde yağlayıcı özelliğe sahip oksit filmi oluşturma işlemidir. İşlem sonrasında yüzeyde oluşan 2-5 µm kalınlığındaki Fe2O3 ve Fe3 O4 demir oksit filmi kalıp ile ergimiş metal arasında bir bariyer oluşturarak mekanik ve intermetalik faz oluşumuna bağlı yapışmayı engeller. Özellikle soğutmanın yetersiz kalabileceği yada yağlayıcı ve soğutucu spreyin ulaşmasının zor olduğu karmaşık figürlü kalıplarda ilk kullanımdan önce oksidasyon yapılması şarttır.

Bu tür kalıplarda oksidasyonun en önemli etkisi kalıbın dizaynından dolayı yağlayıcının ulaşamadığı bölgelerde ergimiş metalin kalıp yüzeyine direk temasını engelleyerek yapışmayı azaltmasıdır. Oksit filminin bir diğer etkisi ise ergimiş metalin kalıp yüzeyini ıslatma açısını düşürüp ara yüzeydeki ani termal şok etkisini azaltması böylece ısıl yorulma çatlaklarının oluşumunu geciktirmesidir.
Kalıp kullanıma hazır hale geldikten sonra uygulanan oksidasyon işlemi son meneviş sıcaklığına yakın bir sıcaklıkta yapılır ve sertleştirme sonrası uygulanan talaşlı işleme, taşlama, dalma erozyon gerilimlerini minimize ederek kalıbın ısıl yorulmaya karşı dayanımını artırır. Son işlem olan oksidasyon kalıp deneme baskısı yapmadan önce uygulanır ve ardından kesinlikle parlatma işlemi uygulanmaz.

Oksidasyon İşleminin Avantajları

. Yapışmaya bağlı adhesif aşınmayı azaltır,
. Ergimiş metalin ıslatma açısını düşürerek termal şoku önler ısıl yorulma çatlaklarının oluşumunu geciktirir,
. Doğal yağlayıcı film oluşturarak kalıptan parça çıkışını kolaylaştırır,


. Üründe yapışmaya bağlı yüzey bozukluklarını azaltır,
. Kalıba uygulanan son işlemlerin (talaşlı işleme, taşlama, erozyon) oluşturduğu gerilimleri azaltarak maksimum yorulma direnci sağlar.