Türkiye'nin son yıllarda içinde bulunduğu endüstriyel gelişimin bir sonucu olarak artan rekabet ortamı, üretim adetleri ve kısalan teslim süreleri kalıp ve takımların daha yüksek hızlarda sorunsuz bir şekilde çalışmasını zorunlukılmaktadır.
Beklentileri karşılayabilecek takım ve kalıplar ancak iyi bir ısıl işlem, kaliteli çeliğin kombinasyonuyla elde edilebilir.
Bugün endüstriyel piyasada çelik kalitesi ve çeşitliliği sürekli gelişim göstermekte yüksek aşınmaya maruz kalan takımlarda yeni nesil toz metalurjik çelikler, sıcak iş uygulamalarında ESR, VAR işlemleri uygulanarak EFS (Extra Fine Structure) olarak adlandırılan ekstra temiz ve homojen mikroyapıya sahip sıcak iş çelikleri yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Isıl işlemin bir kalıba ve takıma kattığı değer göz önüne alındığında çelik kalitesinde yaşanan bu gelişime paralel olarak çeliklerin ısıl işleminde kullanılan ekipmanların, ısıl işlemcinin takım çeliği alanındaki bilgi, birikim ve tecrübesi büyük öneme sahiptir.
Endüstriyel alandaki bu gelişimi yakından izleyen TAMÇELİK 23 yıllık takım çeliği tecrübesini yeni nesil ısıl işlem ekipmanlarıyla birleştirerek Türkiye'de takım çeliği ısıl işlemi alanındaki eksikliği büyük ölçüde kapatmıştır.
Bugün TAMÇELİK sahip olduğu mevcut makine parkı, laboratuvar hizmetleri ve eğitimli teknik personeli ile metal enjeksiyon kalıplarına Ford, GM gibi otomotiv devleri tarafından kabul edilen NADCA 207-2003 (North American Die Casting Association) spesifikasyonuna uygun ısıl işlem ve mikroyapı kontrolü yapılmaktadır.